Präzisionsgussprodukte von Subway

Präzisionsgussprodukte von Subway
Produkteinführung:
Dieser Kipphebel-Stützblock wurde für U-Bahn-Türmechanismen als Teil von U-Bahn-Präzisionsgussprodukten entwickelt. Aus ZG310-570 (AISI 1040) gegossen und selektiv bearbeitet, stabilisiert es die Verbindung zwischen dem Kipphebel und der Tür-/Karosserie-Schnittstelle und trägt dazu bei, dass sich die Tür mit einem kontrollierten Bogen öffnet und mit gleichmäßiger Ausrichtung schließt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von U-Bahn-Präzisionsgussprodukten in China. Wenn Sie hochwertige U-Bahn-Präzisionsgussprodukte aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendung & Material

 

Dieser Kipphebel-Stützblock wurde für U-Bahn-Türmechanismen als Teil von U-Bahn-Präzisionsgussprodukten entwickelt. Es ist aus ZG310-570 (AISI 1040) gegossen und selektiv bearbeitet. Es stabilisiert die Verbindung zwischen dem Kipphebel und der Schnittstelle zwischen Tür und Karosserie und trägt dazu bei, dass sich die Tür mit einem kontrollierten Bogen öffnet und mit gleichmäßiger Ausrichtung schließt. Da es sich um eins-zu-eins-Präzisionsgussprodukte für die U-Bahn handelt, die streng nach Ihren Zeichnungen gefertigt werden, behält jede Einheit eine präzise Passung an Polstern, Bohrungen und Bezugsflächen für einen dauerhaften, geräuscharmen Betrieb bei.

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Herstellungsweg und Genauigkeit

 

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Wir verwenden Kieselsol-Feinguss und CNC-Bearbeitung, um eine CT5-Kontrolle des Rohlings und der endgültigen Geometrie zu erreichen. Funktionsebenen werden pro Druck überprüft: Ebenheit der A-Fläche kleiner oder gleich 0,50 mm; Ebenheit der B-Fläche Kleiner oder gleich 0,30 mm; A ⟂ B Rechtwinkligkeit; Die Teile werden auf eine spezielle Vorrichtung gesetzt und mit einer 0,5-mm-Fühlerlehre überprüft. Dieser Ansatz sorgt dafür, dass die Subway-Präzisionsgussprodukte über alle Chargen hinweg konsistent bleiben, wodurch Nacharbeiten reduziert werden und stabile Montageabstände gewährleistet werden.

 

Oberflächenschutz und -validierung

 

Nach dem Hängestrahlen und Feinpolieren mit Stahlkugeln werden die nachbearbeiteten Oberflächen zum Schutz vor Außeneinwirkung verzinkt; Die Salzsprühleistung ist auf 480 Stunden validiert. Eingehende Chargen werden spektrometerüberprüft; Nach dem Gießen erhalten Chargen metallografische Probenentnahmen und Maßprüfungen. Diese Steuerungen liefern U-Bahn-Präzisionsgussprodukte mit zuverlässiger Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität für einen langen Einsatz in Transitumgebungen.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Kipphebel-Stützblock (Metro-Türmechanismus)

Herstellungsprozess

Silica-Sol-Feinguss + CNC-Bearbeitung

Gewicht

670 g

Material

ZG310‑570 / AISI 1040

Anwendung

Unterstützung für Metro-Türgestänge; individuell pro Zeichnung

Oberflächenbehandlung

Hängestrahler → feine Stahlstrahlpolitur → Verzinkung (Nachbearbeitung)

Maßtoleranz

CT5; Ebenheit der A-Fläche Kleiner oder gleich 0,50 mm; Ebenheit der B-Fläche Kleiner oder gleich 0,30 mm; A ⟂ B; 0,5 mm Fühlerlehrenprüfung an der Vorrichtung

Wärmebehandlung

Glühen

Härte

HB 220-230

Salzsprühtest

480 Stunden

Qualitätssicherung und Inspektion

Spektrometer für Chemie; metallografische Probenahme; Dimensionsprüfungen

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Werkstatt für Grobbearbeitung und Kugelstrahlen

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Wie schneidet Feinguss im Vergleich zu anderen Herstellungsverfahren wie Zerspanung oder Druckguss ab?

A: Feinguss ist oft die bessere Wahl für Teile, die geometrisch komplex sind, eine hohe Detailgenauigkeit erfordern oder aus einem Material hergestellt werden müssen, das schwer zu bearbeiten ist. Es kann auch kosteneffizienter sein als die maschinelle Bearbeitung bei Großserien, da es die Materialverschwendung und den Bedarf an umfangreichen Nachbearbeitungen reduziert.

2.F: Was verursacht den Einschlussfehler in Feingussteilen und wie kann man ihn vermeiden?

A: Einschlüsse sind Fremdpartikel, normalerweise Keramik und Oxide, die im Metall eingeschlossen sind und häufig durch Oxidation des geschmolzenen Metalls und Schalenerosion verursacht werden. Sie könnten vermieden werden, indem hochwertige feuerfeste Materialien verwendet, Maßnahmen zur Vermeidung von Oxidation ergriffen und geschmolzenes Metall vor dem Gießen gefiltert werden.

3.F: Wie werden beim Feinguss Wachsmodelle durch Spritzgießen hergestellt?

A:Wachsmuster, die durch Wachsspritzguss hergestellt werden, verwenden erhitztes Wachs, das unter Druck in eine Metallform gespritzt wird. Während des Formvorgangs müssen einige Faktoren beachtet werden, darunter Wachstemperatur, Einspritzdruck und Abkühlzeit. Diese Faktoren gewährleisten die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität des Wachsmodells.

 

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