Gießen von U-Bahn-Türschlössern

Gießen von U-Bahn-Türschlössern
Produkteinführung:
Dieser Positionierblock wurde für moderne U-Bahn-Fahrzeuge entwickelt und fungiert als Positionsanschlag innerhalb der Türschlossschnittstelle. Wenn sich der Flügel schließt, greift die Zunge des Riegels in den Sitz ein und der Mechanismus greift auf diese Funktion zurück, um die endgültige Verriegelungsposition zu fixieren, sodass die Tür bei Vibrationen vollständig an der Karosserie anliegt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Gussteilen für U-Bahn-Türschlösser in China. Wenn Sie hochwertige Gussteile für U-Bahn-Türschlösser aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendung & Material

 

Dieser Positionierblock wurde für moderne U-Bahn-Fahrzeuge entwickelt und fungiert als Positionsanschlag innerhalb der Türschlossschnittstelle. Wenn sich der Flügel schließt, greift die Zunge des Riegels in den Sitz ein und der Mechanismus greift auf diese Funktion zurück, um die endgültige Verriegelungsposition zu fixieren, sodass die Tür bei Vibrationen vollständig an der Karosserie anliegt. Das Teil wird als Subway-Türschlossgussteil aus ZG230-450 (AISI 1030) hergestellt und anschließend selektiv bearbeitet. Es kombiniert Schlagfestigkeit mit Dimensionsstabilität für eine lange Lebensdauer im Hochzyklusbetrieb. Da sich die Türarchitekturen je nach Flotte unterscheiden, wird jeder Subway-Türschlossguss eins zu eins nach Ihren Zeichnungen gefertigt, sodass Bezugsflächen, Taschen und Befestigungsflächen ohne Nacharbeit bei allen Varianten ausgerichtet werden können.

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Herstellungsweg und Genauigkeit

 

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Der Produktionsweg nutzt Silica-Sol-Feinguss, um einen dichten, endkonturnahen Rohling zu erhalten, der Positionierungsnuten, Vorsprünge und Durchgangslöcher mit hoher Genauigkeit wiedergibt. Die CNC-Bearbeitung folgt den Funktionsmerkmalen zur Stabilisierung von Montagespalten und Befestigungsdrehmomenten. Die Maßkontrolle zielt auf CT5 am Gussteil und ±0,10 mm an kritischen Schnittstellen ab, die für die Passung von Schlosszunge/Halter typisch sind. Diese Mischung aus Feinguss und gezielter Bearbeitung reduziert Schweißnähte und Verformungen, verbessert die Wiederholgenauigkeit von Los zu Los und unterstützt eine effiziente Flottenwartung.

 

Oberflächen- und Korrosionsschutz

 

Nach dem Hängestrahlen und Feinpolieren mit Stahlkugeln wird die Oberfläche gereinigt und für die Farbverzinkung vorbereitet. Die Beschichtung bietet Opferschutz und ein gleichmäßiges kosmetisches Finish, das für Komponenten geeignet ist, die Außenfeuchtigkeit und spurbedingten Verunreinigungen ausgesetzt sind. Wenn Projekte eine lange Korrosionslebensdauer erfordern, kann das beschichtete Subway-Türschlossgussteil gemäß den Testplänen des Kunden für 480 Stunden neutralen Salzsprühnebel qualifiziert werden. Standards zur Oberflächenvorbereitung minimieren außerdem Grate und Einschlüsse an den Kanten, verbessern das Schlossgefühl und reduzieren den Verschleiß der Verbindungselemente.

 

Qualitätssicherung und Anpassung

 

Eingehende Chargen werden vor dem Gießen mit einem Spektrometer überprüft; Die Metallographieprobenahme nach dem Guss bestätigt die innere Integrität. Maßprüfungen prüfen das Bezugsschema und die Sperrabstände nach der Bearbeitung, wobei vorrichtungsbasierte Prüfungen für Parallelität und Rechtwinkligkeit verfügbar sind. Wir arbeiten nach Zeichnung und behandeln die Werkzeuge als privates geistiges Eigentum: Wir verwenden die Zeichnungen oder Formen eines Kunden nicht für ein anderes Programm wieder. Daher profitiert Ihr Subway-Türschlossguss von gezielten DFM-/Toleranzprüfungen-zu Schlitzgeometrie, Fasen und Kehlradien-, um eine robuste, wiederholbare Montage im Betrieb zu gewährleisten.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Türverriegelungssitz

Herstellungsprozess

Silica-Sol-Feinguss + CNC-Bearbeitung

Gewicht

117 g

Material

ZG230‑450 / AISI 1030

Anwendung

Locator-Sitz innerhalb der Metro-Türschloss-/Halter-Schnittstelle; individuell pro Zeichnung

Oberflächenbehandlung

Hängestrahler → feine Stahlstrahlpolitur → Farbverzinkung

Maßtoleranz

CT5 (Guss); ±0,10 mm typisch an kritischen Schnittstellen nach der Bearbeitung

Wärmebehandlung

Glühen

Härte

HB 100-150

Salzsprühtest

480 Stunden

Qualitätssicherung und Inspektion

Spektrometer für Chemie; metallografische Probenahme; Maßprüfungen der Vorrichtung

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Werkstatt für Grobbearbeitung und Kugelstrahlen

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Welche Methoden könnten verwendet werden, um zerstörungsfreie Fehler in Feingussteilen zu erkennen?

A: Zu den häufig verwendeten Methoden zur Prüfung auf zerstörungsfreie Defekte gehören Röntgenuntersuchungen zur Prüfung auf innere Porosität und Lunker, die Fluoreszenz-Eindringprüfung (FPI) für Oberflächenrisse und die Ultraschallprüfung für Defekte unter der Oberfläche. Aber für kleine und komplexe Teile ist die Fluoreszenz-Eindringprüfung (FPI) aufgrund ihrer hohen Empfindlichkeit gegenüber Oberflächenfehlern am besten geeignet.

2.F: Was ist Kieselsol-Feinguss?

A: Beim Silica-Sol-Feinguss, auch „Wachsausschmelzguss“ genannt, wird zunächst ein Wachsmodell angefertigt, das der Form des gewünschten Gussstücks entspricht. Anschließend wird das Wachsmodell mit einer Mischung aus Kieselsol und feuerfestem Material beschichtet, um eine Schalenform zu bilden. Nachdem das Wachs bei hoher Temperatur entfernt wurde, wird geschmolzenes Metall in die Schalenform gegossen. Nach dem Abkühlen wird die Schale entfernt, um den Guss zu erhalten. Dieses Verfahren ist bekannt für die Herstellung von Bauteilen mit hoher Komplexität, komplizierten Details, hervorragender Oberflächengüte und engen Toleranzen.

3.F: Welche Methoden zur Oberflächenveredelung werden üblicherweise bei Feingussteilen verwendet und wie werden sie entsprechend angewendet?

A: Zu den häufig verwendeten Oberflächenveredelungsmethoden beim Feinguss gehören Polieren, Kugelstrahlen, Passivieren und Galvanisieren. Polieren könnte die Ästhetik verbessern, Kugelstrahlen könnte Verunreinigungen von der Oberfläche entfernen, Passivierung schützt Edelstahl vor Korrosion, Galvanisieren fügt eine Schicht verschleißfester Beschichtung hinzu.

 

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