CLA-Casting

CLA-Casting
Produkteinführung:
Beim Cla-Casting handelt es sich um eine maßgeschneiderte Stahlgusskomponente-, die für mechanische Baugruppen hergestellt wird, die eine lösbare Positionierung und sichere Befestigung erfordern. Dieses Teil wird durch Silica-Sol-Feinguss in Kombination mit maschineller Bearbeitung und Farbverzinkung hergestellt und bietet eine stabile Geometrie und zuverlässige Passform für eine konsistente Installation.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Metallguss in China. Wenn Sie hochwertigen Guss aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Überblick

 

Beim Cla-Casting handelt es sich um eine maßgeschneiderte Stahlgusskomponente-, die für mechanische Baugruppen hergestellt wird, die eine lösbare Positionierung und sichere Befestigung erfordern. Dieses Teil wird durch Silica-Sol-Feinguss in Kombination mit maschineller Bearbeitung und Farbverzinkung hergestellt und bietet eine stabile Geometrie und zuverlässige Passform für eine konsistente Installation. Durch die Verwendung von ZG270-500-Gussstahl (internationale Qualität J02501) mit CT5-Maßtoleranz unterstützt der Cla-Guss eine wiederholbare Montage in industriellen Umgebungen, in denen Rostschutz und Aussehen gleichermaßen wichtig sind.

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Anpassung und Integration

 

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Zu den typischen Anwendungen für den CLA-Guss gehören Werkzeugvorrichtungen und Vorrichtungen für Automatisierungsgeräte und Werkzeugmaschinen, bei denen in Produktionslinien eine genaue Positionierung und wiederholbare Montage erforderlich sind. In Automobil- und Baumaschinen kann es als Positionierungsverbinder für Hydraulikleitungen und die Verlegung elektrischer Kabelbäume verwendet werden. Bei Bau- und Tür-/Fensterbeschlägen kann der Cla-Guss als Hilfsverbinder für leichte Stahlkonstruktionen dienen. Mit einteiligem Feinguss und kontrollierter Bearbeitung können Kunden Montagefehler reduzieren und die Konsistenz über Chargen hinweg verbessern, während gleichzeitig der Korrosionsschutz der plattierten Oberfläche erhalten bleibt.

 

Herstellung & Qualität

 

Nach dem Feinguss wird das Gussstück einer Vibrationsschälung und einer gleichmäßigen Hängepolitur zur Sandentfernung unterzogen. Tore und Steigleitungen werden geschnitten und geschliffen, gefolgt von mehreren Zyklen feiner Stahlkugelstrahlen, um Oxidablagerungen und anhaftenden Sand zu entfernen. Durch das Strahlen entsteht außerdem eine gezielt aufgeraute Oberfläche, die die spätere Haftung der Beschichtung verbessert. Nach dem Glühen erfolgt die Bearbeitung zur Vervollständigung von Löchern, Schlitzen und Funktionsflächen. Anschließend wird das fertige Teil verzinkt und farblich passiviert, um den Rostschutz zu verbessern und das gewünschte Oberflächenbild zu erzielen.

 

Die Qualitätskontrolle beginnt vor dem Gießen mit einer Spektrometer-Zusammensetzungsprüfung zur Bestätigung der Gütekonformität, unterstützt durch Härteprüfungen, um das Risiko einer Entmischung zu verringern. Wachsmuster werden zu 100 % visuell geprüft und die wichtigsten Abmessungen werden mithilfe von CMM, Messschiebern und Mikrometern überprüft. Nach dem Schalenbau wird die Schalendicke Schicht für Schicht --gemessen, um den Prozessanforderungen gerecht zu werden. Während des Gießens wird die Temperatur mithilfe eines Thermoelements überwacht und durch metallografische Proben wird die Struktur der Schmelze überprüft, um Überhitzung oder Entmischung zu vermeiden. Die fertigen Teile werden einer 100-prozentigen Sichtprüfung auf Risse, Sandlöcher und Schrumpfung unterzogen. Nach der Bearbeitung überprüfen KMG und Tiefenmessgeräte Lochpositionen, Schlitze und äußere Toleranzen, mit wichtigen Kontrollen der Befestigungslöcher und der Positionsgenauigkeit der Langschlitze. Nach der Farbverzinkung werden Haftungstests und Schichtdickenmessungen durchgeführt, gefolgt von Salzsprühtests zur Validierung der Rostschutzleistung.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

CLA-Guss

Casting-Prozess

Kieselsol-Feinguss + Bearbeitung + Farbverzinkung

Material

ZG270-500 Stahlguss

Internationale Note

J02501

Maßtoleranz

CT 5

Oberflächenbehandlung

Vibrationsentleerung-Schalen → Hängepolitur → Feinstahl-Kugelstrahlen → Glühen → Bearbeitung → Verzinkung → Farbpassivierung

Qualitätskontrolle

Spektrometeranalyse, Härteprüfung, Wachsmusterprüfung, Schalendickenprüfung, Thermoelement-Temperaturüberwachung, metallografische Probenahme, 100 % visuelle Prüfung, KMG-Überprüfung, Beschichtungshaftungs- und -dickentests, Salzsprühtest

Anwendung

Vorrichtungen/Vorrichtungen für die Automatisierung, Werkzeugmaschinen, hydraulische/elektrische Positionierungsanschlüsse, Anschlüsse für leichte Stahlkonstruktionen

Gewicht

200 g

Wärmebehandlung

Glühen

Härte

HB 150–180

Salzsprühtest

Ja

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Werkstatt für Grobbearbeitung und Kugelstrahlen

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Kann Feinguss für komplexe Geometrien verwendet werden?

A:Ja. Das Wachsausschmelzverfahren bietet außergewöhnliche Gestaltungsfreiheit und ist somit eine perfekte Lösung für komplexe Geometrien. Wir können komplizierte Merkmale, Hinterschneidungen und interne Durchgänge herstellen, die mit anderen Herstellungsprozessen nur schwer oder gar nicht herzustellen wären.

2.F: Was kann zu Kaltverschlussfehlern beim Feinguss führen und wie können diese behoben werden?

A: Kalte Abschlüsse treten auf, wenn zwei Ströme geschmolzenen Metalls aufeinandertreffen, aber nicht verschmelzen, was auf eine niedrige Gießtemperatur, eine langsame Geschwindigkeit oder schlecht konstruierte Anschnitte zurückzuführen ist. Das Problem könnte durch eine Erhöhung der Gießtemperatur, eine Beschleunigung des Gießvorgangs oder eine Optimierung der Angussposition gelöst werden.

3.F: Vor welchen Herausforderungen steht der Feinguss und wie werden sie angegangen?

A: Der Feinguss steht heute vor Herausforderungen wie Produktionskosten für kleine Serien, langen Vorlaufzeiten für die Herstellung traditioneller Wachsmodelle und Umweltbedenken. Diese Herausforderungen werden durch 3D-Druck für schnelles Prototyping und Simulationen zur Prozessoptimierung, umweltfreundlichere Praktiken wie Wachsrecycling und niedrigere Produktionskosten durch Massenproduktion angegangen.

 

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