Stahlgussprodukte

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Produkteinführung:
Dieser Gleisschieber ist für den städtischen Schienenbau konzipiert, bei dem die Verlegemaschine Spannweiten über einen Hubheber in geringer Höhe auf eine provisorische Querschiene verschieben muss. Der Schieber besteht aus Stahlgussprodukten aus Edelstahl 304 und sitzt zwischen dem Hubbalken und der temporären Transferschiene, um die seitliche Bewegung mit geringer Reibung zu leiten und dem Spreader dabei zu helfen, eine sichere Querbewegung mit höherer Effizienz als bei Hochhubhebern durchzuführen.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Stahlgussprodukten in China. Wenn Sie in China hergestellte Gussprodukte aus hochwertigem-Stahl kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendung & Material

 

Dieser Gleisschieber ist für den städtischen Schienenbau konzipiert, bei dem die Verlegemaschine Spannweiten über einen Hubheber in geringer Höhe auf eine provisorische Querschiene verschieben muss. Der Schieber besteht aus Stahlgussprodukten aus Edelstahl 304 und sitzt zwischen dem Hubbalken und der temporären Transferschiene, um die seitliche Bewegung mit geringer Reibung zu leiten und dem Spreader dabei zu helfen, eine sichere Querbewegung mit höherer Effizienz als bei Hochhubhebern durchzuführen. Da es sich um programmspezifische Stahlgussprodukte handelt, folgt jede Einheit Ihrer Zeichnung, sodass sie genau zu den Führungshülsen und Traversenrädern passt.

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Herstellungsweg und Genauigkeit

 

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Wir verwenden Kieselsol-Feinguss und CNC-Bearbeitung, um eine CT5-Maßkontrolle am Rohling und stabile Passungen nach der Endbearbeitung zu erreichen. Die Route eignet sich für kompakte Geometrien und dünne Polster, die häufig für Schienenbefestigungen erforderlich sind, wobei kritische Abmessungen innerhalb enger Toleranzen gehalten werden und gleichzeitig das Gewicht für die Handhabung kontrolliert wird. Dieser Ansatz führt zu Stahlgussprodukten, die über kleine Chargen und mehrere Modellvarianten hinweg konsistent sind.

 

Oberfläche und Validierung

 

Die Teile werden hängegestrahlt und anschließend fein mit Stahlkugeln poliert, um eine gleichmäßige, saubere Oberfläche zu erhalten, die den Gleitkontakt unterstützt. Eingehende Chargen werden vor dem Gießen spektrometerüberprüft; Nach dem Guss führen wir Metallographie- und Stichprobenkontrollen durch, um die Solidität vor dem Zusammenbau zu bestätigen. Um die mechanischen Eigenschaften und die Dimensionsstabilität während des Betriebs zu stabilisieren, wird eine Lösungsbehandlung mit anschließender Alterung angewendet.

 

Anpassung und Bereitstellung

 

Die Modelle unterscheiden sich je nach Schienenprofil und Übertragungsmechanismus. Daher liefern wir individuelle Einzelanfertigungen aus Ihren Drucken und nicht aus generischen Lagerbeständen. Die Fähigkeit zur Vielzahl von Kleinserien gewährleistet eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Spurweiten und Maschinenschnittstellen bei gleichzeitiger Beibehaltung der Austauschgenauigkeit vor Ort.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Schienengleisschieber

Herstellungsprozess

Silica-Sol-Feinguss + CNC-Bearbeitung

Gewicht

36 g

Material

Edelstahl 304

Anwendung

Temporärer Transferschieber für Schienenverlegemaschinen mit Feldwechsel; individuell pro Zeichnung

Oberflächenbehandlung

Hängestrahler → feine Stahlstrahlpolitur

Maßtoleranz

CT5

Wärmebehandlung

Lösung + Alterung

Härte

HB 130-170

Salzsprühtest

Wird vom Kunden nicht benötigt

Qualitätssicherung und Inspektion

Spektrometer für Chemie; metallografische Probenahme; Maßkontrollen nach der Bearbeitung

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Werkstatt für Grobbearbeitung und Kugelstrahlen

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Wie beeinflusst die Schalendicke das Teil beim Feinguss und wie ermittelt man die optimale Schalendicke?

A: Dünnere Schalen sind zwar leicht, können jedoch unter dem enormen Druck geschmolzenen Metalls reißen. Dickere Schalen sind stärker, leiten die Wärme jedoch viel langsamer ab und können zu einer Kornvergröberung führen. Die optimale Dicke hängt von der Teilegröße, der Metallart und der Komplexität des Teils ab. Auch größere Teile erfordern dickere Schalen.

2.F: Wie wird Feinguss den wachsenden Anforderungen an Komponenten für die Herstellung moderner Elektrofahrzeuge gerecht?

A: Bei Komponenten für Elektrofahrzeuge wird sich der Feinguss auf die Herstellung leichter und hochfester Komponenten konzentrieren. Komponenten wie Kühlkörper, verschiedene Gehäuse, Halterungen, Rahmen und Türgriffe könnten alle im Feingussverfahren mit höherer Präzision und der Möglichkeit zur Herstellung komplexerer Formen hergestellt werden. Verbesserung des Wärmemanagements und Reduzierung des Gewichts, wodurch die Leistung des Fahrzeugs gesteigert wird.

3.F: Was sind die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl der Materialien für Feingussteile?

A: Zu den wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl von Materialien für Feingussteile gehören mechanische Eigenschaften wie Festigkeit und Zähigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gesamtkosten. Die Materialien müssen zur Teileserviceumgebung passen, Edelstahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit für Meeresumgebungen und temperaturbeständige Legierungen für extreme Temperaturen.

 

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