Gehäuse der Gewindeschneidmaschine

Gehäuse der Gewindeschneidmaschine
Produkteinführung:
Dieses Gehäuse für Einfädelmaschinen wurde für kritische Anwendungen entwickelt, bei denen Stabilität und wiederholbare Passform von entscheidender Bedeutung sind, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Gehäuse für Wickel-, Montage- und Zwirneinheiten an Textilmaschinen; Schutzhüllen für Komponenten wie Wickelköpfe und Galetten in der Chemiefaserproduktion; und Spindelgehäuse für Draht-/Kabelwickel- und Aufwickelgeräte.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Gehäusen für Gewindeschneidmaschinen in China. Wenn Sie ein hochwertiges, in China hergestelltes Gewindeschneidmaschinengehäuse kaufen möchten, erhalten Sie gerne ein kostenloses Muster aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendungsfälle und Material

 

Dieses Gehäuse für Einfädelmaschinen wurde für kritische Anwendungen entwickelt, bei denen Stabilität und wiederholbare Passform von entscheidender Bedeutung sind, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Gehäuse für Wickel-, Montage- und Zwirneinheiten an Textilmaschinen; Schutzhüllen für Komponenten wie Wickelköpfe und Galetten in der Chemiefaserproduktion; und Spindelgehäuse für Draht-/Kabelwickel- und Aufwickelgeräte. Es wird durch Präzisionsdruckguss und anschließendes Kugelstrahlen aus ADC12-Aluminium hergestellt, wodurch ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewicht und Herstellbarkeit erreicht wird. Da es sich um programmspezifische Hardware handelt, wird jedes Gehäuse streng nach Ihrer Zeichnung hergestellt, um eine perfekte Ausrichtung der Pads, Bohrungen und Dichtungsflächen mit Ihrer Baugruppe sicherzustellen.

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Fertigung und Genauigkeit

 

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Unser Gewindeschneidmaschinengehäuse erreicht eine endkonturnahe Form und schützt die Funktionsgeometrie gemäß ISO 2768-1 m. Die Sekundärbearbeitung wird nur dort angewendet, wo sie erforderlich ist, um die Ausrichtung und die Dichtungsleistung zu stabilisieren, sodass jedes Gewindeschneidmaschinengehäuse mit minimalen Abweichungen an seinen Platz passt.

 

Verarbeitung und Sauberkeit

 

Nach dem Formen wird das Gehäuse der Gewindeschneidmaschine fertiggestellt, indem Anschnitte und überschüssige Grate entfernt und anschließend in einer versiegelten Kammer geschossen werden. Dieses Strahlverfahren reinigt die Oberfläche, entfernt Grate, erzielt ein gleichmäßiges blankes Metallfinish und erhöht die Ermüdungsbeständigkeit der Oberfläche. Das Ergebnis ist eine einheitliche Oberfläche, die eine langfristige Zuverlässigkeit und ein sauberes Erscheinungsbild unterstützt. Das Ergebnis ist ein Gehäuse, das die Funktionstreue beibehält und nachträgliche Nacharbeiten reduziert.

 

Validierung und Compliance

 

Jede Charge von Gewindeschneidmaschinengehäusen wird anhand der Zeichnungs- und Materialanforderungen validiert. Qualitätskontrollen beginnen mit einer Sichtprüfung auf Mängel und Maßkontrollen mithilfe von Messschiebern an Bearbeitungspunkten und potenziellen Verformungszonen nach dem Druckguss. Nach dem Kugelstrahlen wird die Oberflächenrauheit mit einem Profilometer überprüft. Nach der Bearbeitung werden Merkmale wie Vorsprünge und Gewindelöcher mithilfe von KMG sowie Gewindelehrdornen und -ringen geprüft. Vor dem Versand umfasst ein Abschlussaudit eine Stichprobenentnahme für eine umfassende Maßmessung mittels CMM und eine vollständige Sichtprüfung unter Standardbeleuchtung, um Mängel wie Kratzer oder Farbabweichungen auszuschließen. Wir verarbeiten eins-zu{6}}Ihren Druck-. Die Designs und Werkzeuge unserer Kunden sind privates geistiges Eigentum und werden niemals programmübergreifend wiederverwendet.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Gehäuse der Gewindeschneidmaschine

Herstellungsprozess

Druckguss und Kugelstrahlen

Gewicht

2000g

Material

ADC12 / ASTM A380

Anwendung

Das Einfädelmaschinengehäuse wird hauptsächlich in der Textilmaschinenindustrie als Gehäuse für Einfädel- und Spuleinheiten verschiedener Maschinen verwendet, darunter Spulmaschinen, Montagespulmaschinen und Zwirnmaschinen. Es dient auch als Schutzgehäuse für Komponenten wie Wickelköpfe und Galetten in Anlagen zur Herstellung von Chemiefasern sowie als Spindelstockgehäuse für Wickelmaschinen und Aufwickelvorrichtungen in der Draht- und Kabelproduktion.

Oberflächenbehandlung

Kugelstrahlen

Maßtoleranz

ISO 2768-1 m

Härte

HB 60-90

Wärmebehandlung

Keiner

Salzsprühtest

Keine spezifischen Anforderungen

Anpassung

Eins-bis-eins pro Kundenzeichnung/Spezifikation

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Grobbearbeitungs- und Strahlwerkstatt

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Welche Kerneinstellungen des Druckgussprozesses beeinflussen die Qualität des Teils und wie werden sie richtig angepasst?

A: Zu den Einstellungen gehören Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Druckhaltezeit und Formschließkraft. Der richtige Einspritzdruck sorgt für eine vollständige Füllung, die richtige Einspritzgeschwindigkeit vermeidet Turbulenzen, eine ausreichende Druckhaltezeit verringert das Schrumpfungsrisiko und eine starke Formschließkraft verhindert eine Formausdehnung unter hohem Druck.

2.F: Warum ist Stahldruckguss keine Option und welche alternativen Methoden sind eine praktikable Option?

A:Stahl hat einen hohen Schmelzpunkt und würde zu ernsthafter thermischer Ermüdung, Genauigkeitsschäden, Rissen und in extremen Fällen zu irreparablen Schäden an der Druckgussform führen. Für den Stahlguss möchten wir, dass Sie Feinguss und Metallspritzguss als praktikable Option in Betracht ziehen.

3.F: Welche Anwendungen gibt es für Druckguss in der Automobilindustrie?

A:Druckguss ist der Schlüssel zur Herstellung leichter und kostengünstiger Automobilteile. Hauptsächlich werden Aluminiumlegierungen beim Gießen von Motorzylinderblöcken, Zylinderköpfen, Getriebegehäusen, Aufhängungshalterungen und Strukturteilen verwendet.

 

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