Aluminium-Hochdruckguss

Aluminium-Hochdruckguss
Produkteinführung:
Diese Aluminium-Hochdruckgusskomponente-wurde für kritische Anwendungen entwickelt, darunter unter anderem Batteriepakete für neue Energiefahrzeuge, Batteriemodulgehäuse für Photovoltaik- und Energiespeichersysteme sowie Batteriemodulgehäuse für Industrieanlagen. Es wird durch Druckguss, maschinelle Bearbeitung und elektrophoretische Beschichtung hergestellt und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Gewicht und Herstellbarkeit.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Aluminium-Druckguss in China. Wenn Sie hochwertigen Aluminium-Druckguss aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendungsfälle und Material

 

Diese Aluminium-Hochdruckgusskomponente-wurde für kritische Anwendungen entwickelt, darunter unter anderem Batteriepakete für neue Energiefahrzeuge, Batteriemodulgehäuse für Photovoltaik- und Energiespeichersysteme sowie Batteriemodulgehäuse für Industrieanlagen. Es wird durch Druckguss, maschinelle Bearbeitung und elektrophoretische Beschichtung hergestellt und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Gewicht und Herstellbarkeit. Da es sich um programmspezifische Hardware handelt, wird jedes Aluminium-Druckgussteil streng nach Ihrer Zeichnung hergestellt, sodass Polster, Bohrungen und Dichtungsflächen mit Ihrer Baugruppe übereinstimmen.

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Fertigung und Genauigkeit

 

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Unser Verfahren zum Aluminium-Hochdruckdruckguss erreicht eine endkonturnahe Form und schützt die Funktionsgeometrie gemäß JISB0405-M. Eine Sekundärbearbeitung wird nur dort angewendet, wo es notwendig ist, um die Ausrichtung und Abdichtung zu stabilisieren und sicherzustellen, dass jedes Aluminium-Hochdruckgussteil eine präzise Passform mit minimalen Abweichungen erreicht.

 

Verarbeitung und Sauberkeit

 

Nach der Formgebung durchläuft der Aluminium-Hochdruckguss eine Reihe von Endbearbeitungsprozessen. Zunächst werden die Anschnitte entfernt und das Teil kugelgestrahlt, um Zunder und Trennmittelrückstände zu entfernen und eine gleichmäßige, saubere, aktive Oberfläche zu schaffen, die die Beschichtungshaftung erheblich verbessert. Anschließend erfolgt die Bearbeitung, einschließlich Gewindeschneiden zur Herstellung von Gewindelöchern gemäß Zeichnung. Anschließend werden durch eine Ultraschallreinigung anhaftende Partikel, Staub und Ablagerungen entfernt. Abschließend wird das Bauteil elektrophoretisch beschichtet. Diese umfassende Behandlung bietet eine optimale Balance aus hervorragender Korrosionsbeständigkeit, hoher Haftung und hervorragendem Aussehen. Es eignet sich besonders für Strukturkomponenten wie Batteriegehäuse, die eine lange Lebensdauer in rauen Umgebungen (z. B. Feuchtigkeit, Vibration, chemische Einwirkung) erfordern. Das Ergebnis ist eine einheitliche Oberfläche, die langfristige Zuverlässigkeit und ein sauberes Erscheinungsbild unterstützt, die Funktionstreue beibehält und nachgelagerte Nacharbeiten reduziert.

 

Validierung und Compliance

 

Jede Charge von Aluminium-Hochdruckgussteilen wird anhand der Zeichnungs- und Materialanforderungen validiert. Unsere umfassenden Qualitätskontrollen umfassen:

  • Eingehendes Material: Aus dem eingehenden Material wird eine Probe hergestellt und mit einem Spektrometer auf ihre chemische Zusammensetzung überprüft.
  • As-Abmessungsprüfung des Gussteils: Wichtige Abmessungen, Bezüge, Montagemerkmale und geometrische Toleranzen des Rohgussteils werden mithilfe einer Koordinatenmessmaschine (CMM) präzise gemessen, um die Verformung zu überwachen.
  • Nach-Inspektion der Bearbeitung: Bearbeitete Oberflächen, Lochdurchmesser und Positionen werden mit optischen Messgeräten und Messschiebern gemessen. Gewindegenauigkeit und -tiefe werden mit Gewindelehren überprüft. Durch eine Sichtprüfung werden Grate und Kratzer entfernt.
  • Nach-Beschichtungsinspektion: Die Gleichmäßigkeit und Integrität der elektrophoretischen Beschichtung werden visuell überprüft. Die Haftung wird durch Kreuz--Schnitt- und Klebebandtests getestet. Glanz, Farbe und Oberflächengleichmäßigkeit werden in einer Standardlichtkabine beurteilt.
  • Abschließende -Prüfung vor dem Versand: Eine abschließende Probenahme aller kritischen Installationsabmessungen wird mithilfe von CMM und speziellen Messgeräten durchgeführt. . 100 % der Oberflächen werden unter Standardbeleuchtung auf Mängel überprüft.

Wir verarbeiten eins{0}}zu{1}}Ihren Druck-. Die Designs und Werkzeuge unserer Kunden sind privates geistiges Eigentum und werden niemals programmübergreifend wiederverwendet.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Aluminium-Hochdruckguss

Herstellungsprozess

Druckguss, Bearbeitung und elektrophoretische Beschichtung,

Gewicht

1800g

Material

ADC12 / ASTM A380

Anwendung

Entwickelt unter anderem für Batteriepakete neuer Energiefahrzeuge, Batteriemodulgehäuse für Photovoltaik- und Energiespeichersysteme sowie für Industrieanlagen.

Oberflächenbehandlung

Bearbeitung und E-Beschichtung

Maßtoleranz

JISB0405-M

Härte

HB 60-120

Wärmebehandlung

Keiner

Salzsprühtest

Keine Anforderungen des Kunden

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Werkstatt für Grobbearbeitung und Kugelstrahlen

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Wie funktioniert Kaltkammer-Druckguss?

A: Beim Kaltkammer-Druckguss wird geschmolzenes Metall zunächst in die kalte Einspritzkammer gegossen, und dann drückt das Einspritzsystem das geschmolzene Metall mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form. Es handelt sich um das gängige Gießverfahren zum Gießen von Legierungen mit hohem Schmelzpunkt wie Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen. Teile aus solchen Materialien und Gussteilen werden häufig in der Automobil-, 3C- und anderen Industrien verwendet.

2.F: Welche Kerneinstellungen des Druckgussprozesses wirken sich auf die Qualität des Teils aus und wie werden diese richtig angepasst?

A: Zu den Einstellungen gehören Einspritzdruck, Einspritzgeschwindigkeit, Druckhaltezeit und Formschließkraft. Der richtige Einspritzdruck sorgt für eine vollständige Füllung, die richtige Einspritzgeschwindigkeit vermeidet Turbulenzen, eine ausreichende Druckhaltezeit verringert das Schrumpfungsrisiko und eine starke Formschließkraft verhindert eine Formausdehnung unter hohem Druck.

3.F: Was ist Druckhaltung beim Druckguss und was bewirkt sie?

A: Unter Druckhaltung versteht man die Aufrechterhaltung eines bestimmten Drucks auf das geschmolzene Metall im Formhohlraum während des Erstarrungsprozesses. Durch den Druck und die Haltezeit werden Schrumpfungsfehler wie Lunker, Schrumpfporosität und andere schrumpfungsbedingte Defekte am Teil effektiv reduziert.

 

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