Gehäuse für Kaltschnittsäge

Gehäuse für Kaltschnittsäge
Produkteinführung:
Dieses Gehäuse für Kaltschnittsägen wurde als Kernkomponente für Hardware-Werkzeugmaschinen entwickelt, bei denen Stabilität und wiederholbare Passform von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz des gleichen Druckguss- und Strahlverfahrens kann es auch an kundenspezifische Anforderungen in den Bereichen Automobilteile, Elektronik und Kommunikation, allgemeiner Maschinenbau sowie Luft- und Raumfahrtanwendungen angepasst werden.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Gehäusen für Kaltschnittsägen in China. Wenn Sie ein hochwertiges Gehäuse für Kaltschnittsägen aus China kaufen möchten, erhalten Sie gerne ein kostenloses Muster aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendungsfälle und Material

 

Dieses Gehäuse für Kaltschnittsägen wurde als Kernkomponente für Hardware-Werkzeugmaschinen entwickelt, bei denen Stabilität und wiederholbare Passform von entscheidender Bedeutung sind. Durch den Einsatz des gleichen Druckguss- und Strahlverfahrens kann es auch an kundenspezifische Anforderungen in den Bereichen Automobilteile, Elektronik und Kommunikation, allgemeiner Maschinenbau sowie Luft- und Raumfahrtanwendungen angepasst werden. Es besteht aus ADC12-Aluminium und bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewicht und Herstellbarkeit. Da es sich um programmspezifische Hardware handelt, wird jedes Gehäuse streng nach Ihrer Zeichnung hergestellt, um eine perfekte Ausrichtung der Pads, Bohrungen und Dichtungsflächen mit Ihrer Baugruppe sicherzustellen.

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Fertigung und Genauigkeit

 

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Unser Kaltschnitt-Sägegehäuse erreicht eine endkonturnahe Form und schützt die Funktionsgeometrie gemäß ISO 2768-1 m. Die Sekundärbearbeitung wird nur dort durchgeführt, wo sie erforderlich ist, um die Ausrichtung und Dichtungsleistung zu stabilisieren, sodass jedes Kaltschnittsägengehäuse mit minimalen Abweichungen an seinen Platz passt.

 

Verarbeitung und Sauberkeit

 

Nach der Formgebung durchläuft das Gehäuse der Kaltschnittsäge einen Endbearbeitungsprozess, der mit einer Sichtprüfung beginnt, um Teile mit größeren Mängeln auszusortieren. Nach dem Entfernen des Anschnitts wird das Gehäuse zum Kugelstrahlen in eine versiegelte Kammer gestellt. Diese Behandlung entfernt Mikrograte und Grate, stärkt die Oberfläche zur Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit und verbessert die ästhetische Einheitlichkeit. Das Ergebnis ist eine einheitliche Oberfläche, die eine langfristige Zuverlässigkeit und ein sauberes Erscheinungsbild unterstützt. Das Ergebnis ist ein Gehäuse, das die Funktionstreue beibehält und nachträgliche Nacharbeiten reduziert.

 

Validierung und Compliance

 

Jede Charge von Kaltschnittsägengehäusen wird anhand der Zeichnungs- und Materialanforderungen validiert. Unsere Qualitätskontrollen beginnen mit der Spektrometerprüfung von Vorproduktionsproben, um die Materialzusammensetzung zu überprüfen, gefolgt von der visuellen Sortierung und der präzisen Dimensionsmessung der Hauptmerkmale mithilfe von Messschiebern und Mikrometern nach dem Druckguss. Nach dem Strahlen wird die Sauberkeit der Oberfläche visuell überprüft und die Rauheit mit einem Profilometer überprüft. Bei einem abschließenden Audit vor dem Versand werden Abmessungen, geometrische Toleranzen und Oberflächenfehler umfassend überprüft. Wir verarbeiten eins-zu{7}}Ihren Druck-. Die Designs und Werkzeuge unserer Kunden sind privates geistiges Eigentum und werden niemals programmübergreifend wiederverwendet.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Gehäuse für Kaltschnittsäge

Herstellungsprozess

Druckguss und Kugelstrahlen

Gewicht

487g

Material

ADC12 / ASTM A380

Anwendung

Als Kernkomponente für Hardware-Werkzeugmaschinen wird dieses Produkt mit Präzision hergestellt. Darüber hinaus können ähnliche Produkte mithilfe des gleichen Prozesses an die Anforderungen der Kunden angepasst werden, unter anderem in den Bereichen Automobilteile, Elektronik und Kommunikation, allgemeiner Maschinenbau, Industrieausrüstung und Luft- und Raumfahrt.

Oberflächenbehandlung

Kugelstrahlen.

Maßtoleranz

ISO 2768-1 m

Härte

HB 60-90

Wärmebehandlung

Keiner

Salzsprühtest

Keine besonderen Anforderungen

Anpassung

Eins-bis-eins pro Kundenzeichnung/Spezifikation

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Grobbearbeitungs- und Strahlwerkstatt

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Was sind die vollständigen Schritte des Druckgusses und welchen Zweck erfüllen sie?

A: Zu den vollständigen Schritten des Druckgusses gehören das Vorwärmen der Form, das Schmelzen des geschmolzenen Metalls, das Spritzgießen, das Halten und Erstarren des Drucks, das Öffnen der Form und das Auswerfen der Teile sowie schließlich die Nachbearbeitung. Das Vorwärmen der Form dient dazu, die Form vor Rissen zu schützen, die Hochdruckeinspritzung dient zum Füllen des Formhohlraums, das Halten des Drucks verringert das Risiko von Schrumpfungsfehlern am Teil, die Nachbearbeitung verbessert die Gesamtleistung und Ästhetik des Teils.

2.F: Welchen Einfluss hat die Temperatur auf die Druckgussqualität und was ist der optimale Temperaturbereich für die Aluminiumverarbeitung?

A: Wenn die Temperatur zu niedrig ist, führt dies zu geringer Fließfähigkeit und Fehlläufen im Gießprozess. Wenn die Temperatur zu hoch ist, erhöht sich die Gefahr von Oxidation, Gasabsorption und Gussschrumpfung. Die optimale Temperatur für Aluminium liegt bei etwa 600–700 Grad.

3.F: Was ist Druckhaltung beim Druckguss und was bewirkt sie?

A: Unter Druckhaltung versteht man die Aufrechterhaltung eines bestimmten Drucks auf das geschmolzene Metall im Formhohlraum während des Erstarrungsprozesses. Durch den Druck und die Haltezeit werden Schrumpfungsfehler wie Lunker, Schrumpfporosität und andere schrumpfungsbedingte Defekte am Teil effektiv reduziert.

 

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