Service-Lift-Führungsrad

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Service-Hebeführungsrädern in China. Wenn Sie ein hochwertiges, in China hergestelltes Service-Lift-Führungsrad kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Überblick

 

Das Service-Lift-Führungsrad ist eine wichtige Laufkomponente, die in Service-Lift- und Plattformführungssystemen verwendet wird und für eine stabile Lastunterstützung, präzise Ausrichtung und reibungslose Bewegung entlang der Führungsschienen sorgt. Durch die Herstellung durch Kieselsol-Feinguss in Kombination mit maschineller Bearbeitung und Montage erreicht dieses Bauteil eine hohe Maßhaltigkeit und eine gleichbleibende Oberflächenqualität. Das aus Edelstahl AISI 304 mit CT5-Maßtoleranz gefertigte Service-Lift-Führungsrad bietet zuverlässige Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität in Hebeumgebungen im Innen- und Außenbereich.

Das Service-Lift-Führungsrad wird häufig in Service-Aufzügen, Lastenaufzügen und Plattformhebegeräten als zentrale Führungs- und Tragkomponente eingesetzt. Auf Aufzugskabinen oder Plattformen installiert, gewährleistet es eine präzise Führung und stabile vertikale Bewegung entlang von Führungsschienen und reduziert Vibrationen, Lärm und Verschleiß während des Betriebs. Dank der Korrosionsbeständigkeit von AISI 304-Edelstahl und der hohen Oberflächengüte, die durch Feinguss und Bearbeitung erreicht wird, funktioniert das Service Lift Guide Wheel zuverlässig in feuchten Umgebungen, Wartungsbereichen und langfristigen Dauerbetriebssystemen. Kundenspezifische Abmessungen, Montagekonfigurationen und Oberflächenspezifikationen können bereitgestellt werden, um unterschiedlichen Aufzugskonstruktionen und Betriebsanforderungen gerecht zu werden.

Nach dem Feinguss wird das Service-Lift-Führungsrad einer gleichmäßigen hängenden Politur unterzogen, um Schalenrückstände, Oxidablagerungen und Grate gründlich zu entfernen. Anschließend wird Feinstahl-mit hoher Geschwindigkeit gestrahlt, um die Oberfläche weiter zu verfeinern und die Oberflächenintegrität zu verbessern. Nachdem bei der ersten Auswahl bestätigt wurde, dass keine Oberflächenfehler vorliegen, wird das Beizen durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und das natürliche Aussehen des Edelstahls wiederherzustellen. Anschließend wird eine Präzisionsbearbeitung durchgeführt, um glatte Rollflächen und eine strenge Maßkontrolle zu erreichen, die für eine stabile Führung erforderlich sind.

Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Überprüfung des eingehenden Rohmaterials mittels Spektrometeranalyse, um sicherzustellen, dass der Cr- und Ni-Gehalt den AISI 304-Anforderungen entspricht. Wachsmuster werden vor dem Rohbau visuell überprüft, um Oberflächenfehler zu beseitigen. Während der Schalenproduktion werden Biegefestigkeitstests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Schalen dem Entparaffinieren und Gießen standhalten, ohne zu reißen. Während des Gießens wird eine Infrarot-Temperaturüberwachung eingesetzt, um die Bedingungen des geschmolzenen Stahls zu kontrollieren. Nach dem Guss wird eine 100-prozentige Sichtprüfung durchgeführt, um nach Porosität, Sandeinschlüssen, Rissen, Kaltstellen oder anderen Mängeln zu suchen. Die Maßgenauigkeit wird mithilfe von Koordinatenmessgeräten überprüft, während metallografische Analyseproben die Korngröße, Gleichmäßigkeit und das Fehlen schädlicher Phasen bestätigen. Die Härteprüfung gewährleistet gleichbleibende mechanische Eigenschaften. Nach der Bearbeitung wird die Oberflächenrauheit gemessen, um die Glätte zu bestätigen, die für einen reibungsarmen Betrieb geeignet ist.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

Beliebte label: Service-Lift-Führungsrad, China Service-Lift-Führungsrad Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Casting für automatisches Steigsystem, Absturzsicherungsguss, Teile der Höhenarbeitssicherheitsausrüstung, Feingussteile, Präzisionsmetallteile, Führungsrad für Servicelift