Präzisionsteile aus Aluminiumguss

Präzisionsteile aus Aluminiumguss
Produkteinführung:
Diese ADC12-Komponente zielt auf leichte, formstabile Baugruppen in der Automobilelektronik ab, beispielsweise auf Frontspiegelhalterungen. Das als Präzisionsgussteile aus Aluminium gefertigte Design nutzt das Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Gewicht der Legierung und die sauberen Oberflächen im Gusszustand, um die nachgelagerte Bearbeitung zu reduzieren.
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Beschreibung
Technische Parameter

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Präzisionsaluminiumgussteilen in China. Wenn Sie hochwertige, in China hergestellte Präzisionsaluminiumgussteile kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Anwendungsfälle und Material

 

Diese ADC12-Komponente zielt auf leichte, formstabile Baugruppen in der Automobilelektronik ab, beispielsweise auf Frontspiegelhalterungen. Das als Präzisionsgussteile aus Aluminium gefertigte Design nutzt das Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Gewicht der Legierung und die sauberen Oberflächen im Gusszustand, um die nachgelagerte Bearbeitung zu reduzieren. Als programmspezifische Hardware-keine Katalog-SKU-wird jeder Satz Präzisions-Aluminiumgussteile nach Ihrer Zeichnung hergestellt, sodass Wände, Vorsprünge und Bezugspunkte zum Zielgehäuse oder zur Zielhalterung passen.

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Herstellungsweg und Toleranz

 

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Das Verfahren verbindet hochwertigen Druckguss mit kontrollierter Gleitschleifbearbeitung. Nach dem Gießen gelangen die Präzisionsgussteile aus Aluminium in eine Vibrationsschüssel, in der die Medienauswahl und die Zykluszeit so abgestimmt werden, dass sie entgratet, Kanten gebrochen und poliert werden und gleichzeitig kleine Merkmale und Abmessungen im Gusszustand geschützt werden. Dimensionsziele folgen CT5; Kritische Flächen werden vor und nach der Endbearbeitung überprüft, um durch Übertaumeln verursachte Abweichungen zu verhindern.

Oberfläche und Sauberkeit

Durch die Vibrationsbearbeitung werden Oxide und Werkstattverschmutzungen entfernt, um eine gleichmäßige Oberfläche mit geringem Glanz zu erhalten, die für kosmetische oder funktionelle Gehäuse geeignet ist. Die Kantenintegrität wird durch kontrollierte Prozessfenster aufrechterhalten, die den Medieneinfluss begrenzen und Radien und dünne Rippen für eine gleichmäßige Montagepassung bewahren.

Qualitätssicherung und Messtechnik

Die Legierungskonformität wird durch Spektrometer (OES) an nach dem Guss hergestellten Proben anhand der ADC12-Chemie bestätigt. Prüfungen vor dem Schleifen: Verwenden Sie Präzisionsmessschieber, um Länge, Breite, Höhe und Dicke zu überprüfen und Teile außerhalb der Toleranz auszusortieren. Die Sichtprüfung bewertet den Gratgrad. Nach der Fertigstellung konzentriert sich eine zweite Messrunde auf empfindliche Kanten und Fasen, während ein Rauheitstester Ra überprüft und neue Kratzer oder Orangenhaut erkennt. Die Ergebnisse tendieren dazu, die Endzeit in Grenzen zu halten und die Ausgabequalität zu stabilisieren.

Für Sie gebaut (Design- und Werkzeugrichtlinie)

Zu den anpassbaren Prozessparametern gehören Anschnitt-/Überlauflayout, Zielwandstärken, Nabenverstärkung, Gewindeklasse und Rückverfolgbarkeitsmarkierungen. Wir fertigen direkt nach Ihren Zeichnungen-Ihre Entwürfe und Werkzeuge bleiben vertrauliches geistiges Eigentum und werden niemals für andere Zwecke verwendet-um sicherzustellen, dass die Präzisionsaluminiumgussteile eine nahtlose Kompatibilität mit Ihrer Plattform erreichen-.

 

Produktspezifikation

 

Artikel

Einzelheiten

Produktname

Präzisions-Aluminium-Druckgussteil

Herstellungsprozess

Druckguss + Gleitschleifen

Gewicht

7 g

Material

ADC12 (ASTM A380)

Anwendung

Automobilelektronik (Frontspiegelhalterung) und andere leichte Gehäuse/Halterungen

Oberflächenbehandlung

Kontrolliertes Vibrationsentgraten/Kantenbrechen/Polieren; Oxidentfernung mit Medien, die auf den Schutz von Merkmalen abgestimmt sind

Maßtoleranz

CT5; Kritische Abmessungen vor/nach der Endbearbeitung überprüft

Härte

HB 80-110

Wärmebehandlung

Keiner

Salzsprühtest

Wird vom Kunden nicht benötigt

QA-Hinweise

OES-Chemie; Vor-/Nachmessungen von L/B/H/T; Rauheitsprüfung; Kosmetische Inspektion auf Kratzer/Orangenhaut

 

Fabrikeinführung

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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Unsere Werkstatt

 

Wachsmuster-Workshop

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Rohbau-Workshop

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Workshop zum Entparaffinieren und Gießen

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Grobbearbeitungs- und Strahlwerkstatt

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CNC-Bearbeitung

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Werkstatt für Metallspritzguss

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Unser Team

 

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Kundenbesuch

 

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Zertifikate

 

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FAQ

 

1.F: Wie funktioniert der Kaltkammer-Druckguss?

A: Beim Kaltkammer-Druckguss wird geschmolzenes Metall zunächst in die kalte Einspritzkammer gegossen, und dann drückt das Einspritzsystem das geschmolzene Metall mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in die Form. Es handelt sich um das gängige Gießverfahren zum Gießen von Legierungen mit hohem Schmelzpunkt wie Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen. Teile aus solchen Materialien und Gussteilen werden häufig in der Automobil-, 3C- und anderen Industrien verwendet.

2.F: Was ist Druckgussflussmittel und was bewirkt es?

A: Druckgussflussmittel werden verwendet, um Gase, Schlacken und andere Verunreinigungen aus der Metallschmelze zu entfernen, deren Reinheit zu verbessern und Gussfehler zu reduzieren.

3.F: Was sind die primären Nachbearbeitungsprozesse beim Druckguss und was bewirkt jeder Prozess?

A: Zu den primären Nachbearbeitungsprozessen beim Druckguss gehören Beschneiden, Entgraten, Wärmebehandlungen, maschinelle Bearbeitung und Oberflächenbehandlungen. Durch das Beschneiden werden Grate und Gussgrate entfernt, durch Entgraten werden die scharfen Kanten poliert, durch Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften der Teile verbessert, durch maschinelle Bearbeitung wird die Präzision des Teils verbessert und durch die Oberflächenbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik verbessert.

 

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