Nähmaschinen-Nadelklemme

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Nähmaschinen-Nadelklemmen in China. Wenn Sie eine hochwertige, in China hergestellte Nähmaschinen-Nadelklemme kaufen möchten, erhalten Sie gerne eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Übersicht & Ablauf

 

Die Nähmaschinen-Nadelklemme ist eine nicht standardmäßige Build-to-Print-Komponente, die die Nadel an der Nadelstange befestigt und die Stichgeometrie bei hoher Geschwindigkeit stabil hält. Der Produktionsweg wird aus T8-Kohlenstoffstahl (AISI 1080) hergestellt und kombiniert präzises Metallschneiden, Wärmebehandlung und Vernickeln. Durch CNC-Drehen entsteht die Kerngeometrie; Durch Abschrecken und Anlassen wird dann die Härte erhöht, während die Zähigkeit erhalten bleibt, um eine Verformung der Klemmbacken zu verhindern. In einer zweiten Bearbeitungsstufe werden Bezugsflächen wiederhergestellt, die Bohrung geschliffen, um eine IT6-Präzision am Nadelsitz zu erreichen, und der Außendurchmesser wird auf IT7 für konzentrischen Lauf fertiggestellt. Nach kontrolliertem Entgraten und Polieren sorgt eine gleichmäßige Nickelplatte für zusätzlichen Korrosionsschutz und verringert die Reibung an der Nadelstangenschnittstelle. Diese Reihenfolge stellt sicher, dass die Nadelklemme der Nähmaschine auch bei langen Produktionsläufen eine konstante Klemmkraft und Ausrichtung beibehält.

Der Bohrungsdurchmesser wird durch Fertigschleifen und prozessbegleitendes Messen auf IT6 kontrolliert; Der Außendurchmesser wird auf IT7 gehalten, um Konzentrizität und Rundlauf zu stabilisieren. Die Oberflächengüte an der Backenfläche und der Bohrung wird gemessen, um einen reibungslosen Sitz ohne Abrieb an der Nadel zu gewährleisten. Indem die Klemmachse koaxial zur Stange und die Schraubenachse im rechten Winkel zur Vorderseite gehalten wird, verhindert die Nadelklemme der Nähmaschine, dass sie bei Vibrationen und plötzlichen Änderungen der Stoffstärke ausweicht.

Eingehende Stahlchargen werden durch optische Emissionsspektrometrie auf Chemie überprüft und auf Härte überprüft. Geschmiedete/gedrehte Rohlinge werden vor der Wärmebehandlung einer Sichtprüfung unterzogen, um Porosität, Risse oder Überlappungen auszuschließen. Nach dem Abschrecken und Anlassen wird die Härte auf HRC55–60 geprüft und die Mikrostruktur untersucht, um eine gleichmäßige Umwandlung zu bestätigen. Nach der Bearbeitung wird die Oberflächenrauheit gemessen; Hochpräzise Abmessungen werden durch 2D-Vision-Messtechnik und CMM validiert, während Rundheit und Zylindrizität stichprobenartig mit geeigneten Messgeräten überprüft werden. Die Vernickelung wird auf Dicke und Haftung (Kreuzschraffur) getestet und die Klemme wird an einem Referenzkopf mit Abzugskraftbewertung funktionsgeprüft, um einen stabilen Halt ohne Abrutschen der Nadel zu überprüfen. Die Endkontrolle umfasst eine 100-prozentige Prüfung des Erscheinungsbilds und eine Überprüfung in voller Größe.

Als zentraler Bestandteil der Nadelstangenbaugruppe verhindert die Nadelklemme der Nähmaschine ein Abdriften der Nadel und stellt sicher, dass die Nadel am Greifer und an der Stichplatte ausgerichtet bleibt. Es wird häufig auf Steppstich-, Overlock-/Serger-, Coverstich- und Bindemaschinen in Bekleidungs-, Polster- und technischen Textillinien verwendet. Stabile Klemmung, glatte Bohrungsoberfläche und präzise Geometrie tragen dazu bei, die Stichqualität bei hoher Geschwindigkeit aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. wurde 1995 gegründet und zeichnet sich durch Forschung, Entwicklung und Herstellung von Präzisionskomponenten aus, die auf 30+ Jahren Erfahrung im Feinguss von Kieselsol basieren. Das Unternehmen ist seit 2010 in der Wirtschaftsentwicklungszone Qinhuangdao ansässig und verfügt über eine 26.000 m² große Anlage mit 200 Mitarbeitern und einer Jahreskapazität von 20 Millionen Stück. Die Kernkompetenzen umfassen Metallspritzguss, Präzisionsguss, Aluminiumdruckguss und fortschrittliche CNC-Bearbeitung und bieten flexible Multiprozesslösungen für kleine, hochpräzise Metallkomponenten.

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